热处理

金属热处理

金属热处理是一种通过加热和冷却金属材料来改变其内部组织结构，从而获得所需性能的工艺方法。

金属热处理的基本原理是利用金属材料的相变规律，通过加热和冷却过程，改变材料的晶体结构和组织状态，进而改善和提高材料的机械性能、化学性能、物理性能等。热处理过程中，金属工件被加热到预定温度，并在此温度保持一定时间，然后以适当的速度冷却下来，这一过程可分为加热、保温、冷却三个阶段。

金属热处理的目的是为了改善工件的内部组织和性能，例如通过退火、正火、淬火和回火等不同的热处理工艺来增强材料的强度、硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。例如，退火是为了使金属内部组织达到或接近平衡状态，或使前道工序产生的内部应力得以释放，以获得良好的工艺性能和使用性能；正火的效果与退火相似，但得到的组织更细；淬火是将工件加热保温后，在水、油或其他介质中快速冷却，使工件变硬；回火则是将淬火后的工件加热到一定温度后冷却，以消除脆性并改善性能。

此外，热处理还可以用于消除铸态金属的某些缺陷，如气孔和疏松焊合，细化晶粒，改善夹杂物和碳化物的形态、大小与分布，从而提高金属的致密度和力学性能。热处理后的金属工件，其内部组织结构发生了变化，从而获得了预期的性能。